(1)从开模具开始就选择低档模具厂家,低档模具厂家没有数控机床,所开模具精度较大,从而导致模具挤压的型材受力不均,型材不垂直、易变形、型材表面粗糙不光滑;
(2)选择非原生料的废铝合金杂料,少添加或不添加钛镁合金元素,以降低成本,这样导致材料强度、硬度、表面光泽度大幅度下降。
(3)选择低档次铝合金型材厂加工。低档次加工厂在设备、人才等均先天不足从而进一步品质进一步下降。例如宝马、普桑、货运车都是白色加工工艺,但档次不言自明。高档次厂家均有电脑自动全方位喷涂线,电脑自动全方位烤漆、高真空自动除尘等先进设备;小厂则是人工使用喷枪、太阳或其它热源烘烤成型,会存在喷涂不均,色泽不均、易脱漆等不良质量。但不进行对比非专业人员在粗心的情况下是不太容易引起注意的。
(4)表面处理上进行偷工减料及使用劣质原料。例如分析磨砂银白的表面处理工艺:非铝钛镁合金原生料加工的杂料在表面处理中颜色变暗、色泽不均现象;在型材与化工材料的化学变化中,尽量减少加工时间,以尽量少消耗原材料与化工材料等损耗,这样导致型材表面处理的保护膜偏薄,鉴别方法为:型材表面被划伤后仍可修复的说明化学处理后保护膜厚形成真正的保护。欧梦表面处理膜厚在20-50个膜厚之间,杂牌膜厚一般在3-5个。
(5)型材厚度越厚越好,当然太厚成本就越高,过厚是浪费,太薄(低于1.0)质量又得不到保证,杂牌型材有的厚度仅有0.6mm,强度硬度可想而知。
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